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有機溶劑脫水
市場背景
滲透汽化技術在石油化工、精細化工、醫藥化工、電子和新能源領域中無水級有機溶劑是必不可少的,因此將有機溶劑中少量或微量的水去除,從而得到無水級有機溶劑是上述領域中最重要也是最常見的單元過程之一。傳統有機溶劑脫水方法如精餾或吸附,存在能耗高、操作工藝復雜及產生二次污染等問題。
滲透汽化是一種新型的膜分離技術,分子篩滲透汽化膜利用的是膜層對組分的吸附-擴散以及分子篩分雙重機理。有機溶劑進行脫水分離時,膜材料都選用親水膜,讓少量的水分優先通過來脫除水分。滲透汽化膜技術的應用范圍涵蓋了醇類、醚類、酯類、胺類、酸類等領域。NaA型分子篩膜被推廣應用于乙醇、乙腈、異丙醇、四氫呋喃等有機溶劑的脫水處理,其高效節能、回收率高等特點顯示出了優異的分離脫水性能。
滲透汽化膜優勢及特點
★ 回收率高達99%:單獨利用滲透汽化脫水工藝,回收率可達97%以上,如果與蒸餾聯用,回收率可以達到99%以上;
★ 節能75%以上:由技術原理決定了滲透汽化膜分離裝置的節能和高效的特點,所需能耗只有恒沸精餾和吸附的20%~25%;
★ 污染物零排放:透過物可以回收再利用,實現污染物零排放,目標處理對象全利用;特別適合于處理劇毒和高附加值的有機溶劑回收體系;
★ 產品純凈度高:分離過程不需加入任何萃取劑等其他物質,保證產品的純凈,更適合醫藥化工行業對溶劑的要求;
★ 節省空間80%以上:與精餾分離設備相比可節約空間80%以上,與有機膜滲透汽化相比,不需要真空罩,節省空間且方便維護;
★ 壽命長,分離系數高:和滲透汽化有機膜相比有通量大、分離系數高、無溶脹、耐溶劑耐腐蝕強、膜的壽命長等特點;
★ 全自動生產、品質穩定:設備開車正常運行后不需過多的調節操作,自動儀表監控,實現全自動化操作。